高铝水泥铝和钙的含量不同，有 CA-50、CA-70、CA-80之分，CA-50高铝水泥是黄水泥，原料是矾土和石灰石。
CA-70 高铝水泥杂质少，凝结特性和耐火度比CA-50的耐火水泥要好，低水泥耐火浇注料配制时用的结合剂。
CA-80高铝水泥的铝含量是 80%，CA-50高铝水泥多少钱，而且含有α粉，在耐火浇注料中做结合剂用，因为CA-70和CA-80的水泥铝含量高，能改善耐火浇注料的凝结速度和中温强度的薄弱环节。
又因为含钙量低，使耐火浇注料的后期强度的使用寿命更长。

氧化铝含量越高，耐火度也就越高；氧化铝含量越低，CA-50高铝水泥厂家，氧化钙含量就越高，加入高铝水泥做结合剂，使耐火浇注料在24h 内脱模，高铝水泥会影响耐火浇注料的流动性、施工时和脱模时间，如果使用不当，会对耐火浇注料的施工产生很大的影响。

高铝水泥的使用分溶解、成核和沉淀三个阶段，比如CA-50高铝水泥，一般用在中、低档耐火浇注料，CA-50水泥在800℃温度时，强度弱。
所以，如果炉衬的使用温度在800℃，也是尴尬的温度，温度不高，反而不能用一般的耐火浇注料，就必须用低水泥浇注料，低水泥浇注料含钙低，中温时强度好，黑龙江CA-50高铝水泥，而且后期的使用强度也很好。

研究发现：随着重晶石粉掺量的增加，普通硅酸盐水泥混凝土密度有所增加，而强度却大幅度降低。
研究表明：用天然矿物重晶石作为铝酸盐水泥的添加剂，可降低铝酸盐水泥的标准稠度需水量，提高水泥强度，减小后期强度倒退，对水泥的耐火度也不降低。

在高铝水泥中掺加适量的重晶石粉混合材不但可以提高高铝水泥的早期强度，而且还能抑制高铝水泥后期强度倒缩；适量掺加重晶石粉可以促进高铝水泥水化；重晶石粉抑制高铝水泥后期强度倒缩的主要原因是：抑制了高铝水泥水化产物中 CAH10 和 C2AH8 向 C3AH6 的晶型转变。

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