铬矿砂又称铬铁矿砂，是铸造用特种砂，是以铬铁矿为主的天然铬铁矿 经破碎、研磨、筛分成规定粒度，适用于造型（制芯）的砂。
铬矿砂按化学成分分为二个级别；一级Cr2O3≥45%；二级Cr2O3≥35%.铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂，防止铸件表面粘砂；其次将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料；铬矿砂是激冷材料，脱模用铬矿粉报价，在造型（制芯）时可替代部分冷铁。
铸造用铬铁矿砂受热体积稳定，热导率高，与熔融金属接触时不仅具有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等起化学反应，而且本身具有固相烧结的特点，能很好的防止熔融金属的渗透，避免产生粘砂缺陷。
铬矿砂生产工艺1.铬矿原料（在南非已经破碎成粉料）水洗加工，目的是滚筒筛筛分粒度，去除泥和杂质；2.烘干原料去除水分；3.烘干的原料进入振动筛，脱模用铬矿粉，筛分出客户需要的粒度；4.把筛分的粒度进行磁选，目的除铁去硅；磁选后的铬含量达到46%以上，硅在1%以下；5.包装成品。

铬矿砂的应用对象主要是大型低碳钢铸件，像大连重工等的铸钢件常在几十吨以上，这么大的铸钢件适合选用铬矿砂作造型材料，一般要求铬矿砂的粒度为40-70目，甚至更粗一些才好。
但近十年来，汽车发动机行业的小型铸件也大量使用铬矿砂造型，这主要是因为铬矿砂的耐火度高，能造成表面光洁，高质量的铸件。
铬矿砂的应用对象主要是大型低碳钢铸件，像大连重工等的铸钢件常在几十吨以上，这么大的铸钢件适合选用铬矿砂作造型材料，一般要求铬矿砂的粒度为40-70目，甚至更粗一些才好。
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自然界的铬资源主要是铬铁矿。
而生产金属铬是用氧化铬作铬原料，故整个工艺分为两步。
首先用铬铁矿作原料生产氧化铬。
然后用铝还原氧化铬(即铝热法)冶炼金属铬。
用铬铁矿生产氧化铬首先是碱焙烧，将不溶于水的Cr3 铬盐转化为溶于水的Cr6 铬盐，即Na2CrO4，经水浸得到铬酸钠(Na2CrO4)水溶液。
从铬酸钠水溶液制取氧化铬的工业方法有3种：

(1)氯化铵还原法。
加入硫酸使：Na2CrO4变成(Na2Cr2O7)溶液。
浓缩后析出Na2SO4晶体。
再将母液冷却到25℃得到晶体。
将晶体与氯化铵混合，在700～800℃下还原得到Cr2O3和NaCl；经水洗去掉NaCl而得到氧化铬，再在约1200℃氧化煅烧脱硫得到氧化铬。

(2)铬酐热分解法。
将晶体与反应生成铬酐(CrO3)，将铬酐放在高温煅烧炉内热分解成氧化铬。

(3)氧氧化铬热分解法。
往铬酸钠溶液加或溶液，将Cr6 还原为Cr3 ，即Cr(0H)3沉淀。
再经高温煅烧成氧化铬。
用氢氧化铬法制取氧化铬具有工艺流程短；铬回收率高；不产生腐蚀性气体，对厂房、设备维护有利；节约大量硫酸和化工原料；副产品海波(Na2S2O3)可以回收利用；成本降低等优点。

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